Мартеновские печи, предназначенные для выплавки стали, нельзя тушить ежедневно. Они работают в непрерывном режиме, останавливаясь только для проведения ремонта. Впервые получение стали по такой технологии предложил французский инженер Пьер Мартен.
Конструктивные особенности мартеновской печи
Конструкция мартеновской печи представляет собой довольно сложное сооружение. Главным элементом конструкции является ванна, в которой варится сталь. Внутренняя поверхность ванны выложена огнеупорным кирпичом. В ней проходят все физико-химические процессы при получении стали. С боковых сторон ванны установлены топливо сжигающие головки.
На передней стенке выполнены окна для загрузки в печь сырья, а на задней стенке, снизу, установлен слив для выпуска металла. Подача топлива в головки осуществляется с регенераторов, установленных под ними. В регенераторах топливовоздушная смесь подогревается до температуры в 10000С. В нижней части регенераторы снабжены каналами для подачи топливной смеси в головки и для отвода продуктов горения.
Производство стали в мартеновских печах
В зависимости от загружаемого сырья, сталь может быть получена в мартеновской печи двумя способами:
— скрап-процесс, при котором загружаемое сырье состоит из металлолома и чушкового чугуна. Такой процесс применяют на предприятиях, специализирующихся на переработке металлолома;
— скрап-рудный процесс, при котором сырье состоит из жидкого чугуна, лома и железной руды. Такая технология возможна на больших предприятиях, где рядом имеются доменные печи, выплавляющие чугун.
Загрузка шихты в печь производится завалочными машинами. После завалки в печи происходит плавка металла. В процессе плавления в печь вносятся всевозможные добавки, позволяющие получить металл необходимого качества. Время от времени сталеварами производится отбор проб для определения химических свойств металла.
После того, как снятые пробы показали соответствие металла нужным параметрам, производится слив сверху образовавшихся примесей (шлака), а хорошая сталь сливается в ковш, который потом разливает ее по специальным формам – изложницам.
В мартеновских печах выплавляют качественную сталь различных марок, которая идет на изготовление рельсов, проката, инструмента и всевозможных деталей машин.
Можно ли останавливать мартеновскую печь
После каждой плавки мартеновская печь не останавливается. Рабочим приходится чистить ковши и желоба от шлака. Но со временем агрессивная среда расплавленного металла разъедает кирпичную футеровку, и печь останавливают на ремонт. Тушить ее ежедневно не рентабельно, потому что на подготовку к запуску необходимо время, которое равно рабочей смене. На предприятиях, где в технологии заложен скрап-рудный процесс, это тоже невозможно, поскольку домны, обеспечивающие чугуном мартены, также работают непрерывно.
Тяжелые условия производства, высокая трудоемкость, необходимость постоянного обслуживания вынуждают страны отказаться от производства стали мартеновским способом. Последняя мартеновская печь в Западной Европе была остановлена еще в 1995 году.
В России мартеновские печи остались на небольших производствах. На смену им приходят электродуговые печи, в которых производительность значительно выше, обладают они хорошими экологическими показателями и снабжены автоматизированной системой управления.
